來源：中國石化報 時間：2023-11-08 10:37
“打造5G全連接工廠，賦能石化企業數字化轉型”項目簡介
該項目依托國家發改委5G基礎設施建設及應用項目，結合天津南港乙烯項目建設，基于“大港+南港”構建“雙港雙核”5G網絡體系，充分應用“5G+AI”先進技術，積極探索并落地智能倉儲、智慧實驗室、智能巡檢、智慧工地、全流程智能控制（IPC）、初期火災智能識別報警等“5G+工業互聯網”應用場景，打造“智能+高端”智能工廠3.0，全面增強企業數字化和智能化能力。
“我們是全國首家采用5G防爆拉遠單元先進技術建設5G防爆專網的企業。專網落地后，信號覆蓋范圍擴大了一倍，解決了石化行業因裝置多金屬罐區管廊而形成的信號屏蔽難題。”天津石化信息化管理首席專家兼信息檔案管理中心經理高文清介紹，經過一年的技術攻關和研發，10月，該5G防爆專網在天津石化正式落地。
近兩年來，天津石化在廠區搭建了27座5G宏基站、30套5G防爆微基站，有力支撐石化裝置5G智能化改造；通過5G工業場景規?；瘧?，建設5G全連接工廠，實現了安全智能管控、生產智慧監控、設備智慧管理、環保自動監測等，賦能提質增效、轉型升級。
電子作業票掃除安全管理盲區
為強化現場安全管理，天津石化在全公司范圍內實施電子作業票制度。與傳統手簽紙質作業票相比，基于“5G+防爆手持終端”的電子作業票操作快捷，智能化安全管理推動了各級安全責任的進一步落實。
“為了保證安全責任落實到位，公司要求相關人員必須到現場簽票。由于采用5G和北斗的高精度定位，離開作業區間1米以外就無法簽票。”天津南港乙烯項目管理部一分部副經理王俊勝說。
電子作業票是天津石化打造智慧工地的一個縮影。隨著天津南港乙烯項目建設的推進，天津石化基于5G和北斗、人臉識別、高精度地圖等技術，打造了現場作業、人員和環境“三位一體”的閉環“智保安全”精準管控模式，嚴控承包商準入，掃除現場作業安全管理盲區。
廣泛“機器代人”提高工作效率
“從去年開始，我們嘗試著用多維感知機器人智能巡檢。”天津石化煉油部聯合九車間副主任胡光亮介紹。
他們將巡檢機器人安置在氣分裝置旁的工作間里，設定好巡檢時間、路線和頻次。機器人準時在工作間啟動，沿著規定路線對裝置“望聞問切”，利用紅外成像和聲音進行監測，通過5G將現場數據實時上傳，自動與室內分散控制系統（DCS）儀表數據比對，通過偏差大小及時發現異常。
“多維感知機器人解決了人工效率低、勞動強度大、感知手段少等問題，使安全管理關口前移。目前我們增加了薄弱時間段機器人巡檢頻次，筑牢安全生產防線。”胡光亮說。
近年來，天津石化廣泛開展“機器代人”試點，依托5G、視覺導航、自適應技術等，實施了長輸油管線及廠際管廊無人機智能巡檢、智能倉儲、智能化驗、水質化驗機器代人等應用場景。這些項目提升了生產智能化水平，滿足了24小時連續生產要求，提高了工作效率。
氣體“千里眼”助力清潔生產
今年上半年，天津石化在煉油部裝置區管廊、框架等關鍵檢測部位安裝了10余個氣體動態泄漏監測儀。“這些儀器像監控攝像頭，能通過激光射線，穿透200米以內的泄漏氣體，精準識別氣體微泄漏。”天津石化設備部動設備管理科員王允成介紹，信息通過5G回傳給外操，外操根據報警情況進行相應處置。
他們利用5G全面、實時采集環保監測數據，安裝“5G+激光、紅外技術”氣體泄漏設備，繪制環保監控地圖，強化實時動態監控管理，實現源頭降碳、清潔生產。該環保監控地圖的繪制在石化行業屬首家。
天津石化還建立了關鍵機組遠程監測中心，通過“5G+智能機電儀管理平臺、機泵群狀態監測平臺”“5G+邊緣計算（MEC）”的全覆蓋應用，實現了關鍵機組、重點機泵的在線監測、故障預警、智能診斷和技術在線分析，為安全環保生產保駕護航。（柴潤金 楊昕）
責任編輯：高慧君
校對：吳蘇靈
